Москва, Внуково, Заводское шоссе 9
mail@granplastm.ru
+7 (495) 777-78-98
Обратный звонок
Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Гильотина разрезает сырье на части и функционирует в зависимости от надежности и остроты ножей. Ножи для гильотины подвергаются большим нагрузкам, выполняя функцию резки разных по плотности предметов, в том числе и металлов, поэтому должны быть изготовлены из высокопрочной стали.
Для резки металла требуются режущие лезвия, изготовленные из стали высокой марки. Наша компания изготавливает высокопрочные гильотинные ножницы, которые легко разрезают металлические листы ровным резом без зазубрин, сколов и вмятин. При необходимости их можно подвергать заточке. Эта операция значительно увеличивает срок эксплуатации, но производить заточку должен квалифицированный в этой области специалист.
Гильотинный нож для промышленного оборудования
Гильотинные ножи применяются для поперечной резки листовых и рулонных материалов на гильотинных ножницах и пресс-ножницах. Компания «Гранпласт» изготавливает гильотинные ножи по чертежам заказчика из легированных инструментальных сталей, а также выполняет заточку и восстановление изношенных ножей.
Назначение и конструкция
Гильотинный нож представляет собой плоскую прямоугольную пластину с прямолинейной режущей кромкой. В отличие от дисковых и дробильных ножей, гильотинные ножи работают по принципу последовательного среза: подвижная траверса с ножом опускается под углом к неподвижному ножу, обеспечивая чистый рез без деформации материала [citation:11].
Основные параметры гильотинного ножа: длина, ширина, толщина, угол заточки и твёрдость режущей кромки. Для каждого типа оборудования и разрезаемого материала подбирается индивидуальная геометрия.
Преимущества наших гильотинных ножей
- Изготовление по чертежам и образцам. Принимаем эскизы, технические рисунки и изношенные образцы для точного воспроизведения геометрии [citation:2].
- Правильный подбор стали. Работаем с марками Х12МФ, 6ХВ2С, 6ХС, 9ХС — выбор зависит от твёрдости и абразивности разрезаемого материала [citation:13].
- Термообработка с контролем. Закалка в вакуумных печах исключает появление трещин и внутренних напряжений. Твёрдость готовых ножей — 54–62 HRC [citation:2][citation:13].
- Заточка и восстановление. Выполняем профессиональную заточку гильотинных ножей с соблюдением заводских углов, устраняем сколы и зазубрины [citation:14].
- Гарантия 12 месяцев. На все изготовленные ножи распространяется гарантия производителя.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал | Х12МФ, 6ХВ2С, 6ХС, 9ХС (подбор под задачу) |
| Твёрдость | 54–62 HRC |
| Длина | До 5000 мм (зависит от модели гильотины) |
| Толщина | От 6 до 40 мм |
| Угол заточки | Индивидуально под материал |
| Изготовление | Стандартные размеры, по чертежу, по образцу |
Примечание: для точного расчёта требуется указать модель гильотинных ножниц или размеры изношенного ножа.
Область применения
- Гильотинные ножницы для резки листового металла
- Пресс-ножницы для рубки сортового проката
- Гильотины для резки бумаги и картона
- Оборудование для резки полимерных листов и плёнок
- Станки для рубки арматуры (СМЖ-172 и аналоги)
Как выбрать гильотинный нож
- Определите модель оборудования. Габаритные размеры ножа должны соответствовать посадочному месту гильотины.
- Укажите разрезаемый материал. Для мягких материалов подойдут стали 6ХС и 9ХС, для абразивных и твёрдых — Х12МФ [citation:4].
- Сообщите угол заточки. Если угол неизвестен, мы подберём его на основе типа материала и толщины реза.
- Предоставьте образец или чертёж. Это исключит ошибки при изготовлении и гарантирует точную посадку.
Советы эксперта
Своевременная заточка продлевает срок службы ножа. При появлении заусенцев на кромке или увеличении усилия реза не откладывайте обслуживание. Профессиональная заточка снимает минимальный слой металла и сохраняет ресурс инструмента [citation:14].
Не работайте с ослабленным крепежом. Люфт ножа приводит к неравномерному износу кромки и повышенной нагрузке на гидравлику станка.
Правильно подбирайте марку стали. Для рубки чёрного металла и арматуры оптимальна 6ХВ2С, для резки нержавейки и тонких листов — 9ХС или Х12МФ [citation:13].
Часто задаваемые вопросы
Можно ли изготовить гильотинный нож по образцу?
Да. Мы принимаем изношенные ножи для замеров и восстанавливаем геометрию. Срок изготовления — от 10–15 рабочих дней.
Какая сталь лучше для гильотинного ножа?
Для мягких материалов достаточно 6ХС. Для абразивных и твёрдых — Х12МФ или 6ХВ2С. Выбор зависит от условий эксплуатации и типа оборудования.
Выполняете ли заточку гильотинных ножей?
Да. Заточка выполняется на плоскошлифовальном станке с охлаждением, что исключает перегрев кромки и потерю твёрдости [citation:14].
Есть ли ножи в наличии?
Стандартные размеры для популярных моделей гильотин есть на складе в Москве. Нестандартные позиции изготавливаются под заказ.
Похожие страницы
Ошибка: Контактная форма не найдена.
СМОТРИТЕ НАШЕ
Предлагаем купить ножи для гильотины по металлу на нашем сайте. Мы изготавливаем режущие элементы для гильотин из высокопрочной стали, прошедшей технологию усиления прочности и надежности.
Цена изделий из качественного металла значительно выше изготовленных из менее прочных материалов. Наши ножи справляются с большими нагрузками и не требуют частой замены. Оборудовав гильотину лезвиями нашего производства, вы сможете быстро окупить затраченные ресурсы за счет увеличения производительности агрегата.
Для резки в гильотине можно использовать лезвия из более дешевых материалов, цена их намного ниже. Однако, изделия из мягких металлов, подвергаясь большим нагрузкам, трению и нагреванию, быстро тупятся, скалываются и трескаются. Даже на начальной стадии повреждения они не способны разрезать материал ровными резами, а при большем повреждении вовсе перестают справляться со своей функцией.
Ножи гильотинного типа от производителя GranPlast – лучший выбор
При изготовлении гильотинных ножей компания придерживается строгих стандартов, во избежание любых дефектов при их эксплуатации. Режущий материал, изготовленный в компании GranPlast, можно купить на нашем сайте и обеспечить высокую производительность гильотины.
- Ножи выполнены из высокопрочных материалов.
- Проходят технологический процесс для усиления прочности.
- Выдерживают многократную заточку, продлевая срок эксплуатации.
С помощью гильотины можно резать такие материалы, как:
- Металлические листы толщиной до 60 мм;
- Оргстекло;
- Пластик
- Гофрокартон и бумага;
- Резинотехника.
Требования к гильотинным ножам
Качество регламентируется ГОСТом 5950-73 и 25306- 82, а также дополнительно ТУ (технические условия).
Для изготовления ножей, предназначенных для горячей резки, используется высоколегированная инструментальная сталь твердостью которой составляет 40-50 HRC.
Для инструментов, в которых используется резка холодного типа, предназначена жаропрочная конструкционная сталь с показателями твердости 53-63 HRC.
Ножи для гильотины должны иметь постепенно закругляющуюся ровную режущую кромку. Это обеспечивает равномерное давление на детали гильотины в процессе работы, от чего зависят не только характеристики заготовок, но и срок эксплуатации гильотины.
Предпочтительны ножи, заточенные со всех режущих сторон. Если лезвие затупится или придет в негодность, достаточно установить нож другой стороной. Это предотвратит простой оборудования и снизит затраты на замену запчастей.
— могут быть изготовлены стандартных размеров и по индивидуальному заказу;
— высокопрочные режущие кромки.
Качественные режущие детали обеспечивают высокую производительность оборудования, обеспечивают изготовление качественной продукции, снижают риск брака, снижают расходы на обслуживание и замену запчастей.
Особенности ножей для гильотины
Изготовление гильотинных ножей имеет свои особенности, связанные с требованиями к качеству и характеристикам этого важного элемента оборудования. Вот основные из них:
Материал: Гильотинные ножи изготавливаются из высококачественной стали, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к износу. Это может быть инструментальная сталь, хромомолибденовая сталь или даже специальная нержавеющая сталь.
Заточка: Заточка гильотинного ножа должна быть идеально ровной и острой. В противном случае нож может повредить материал или вызвать проблемы с качеством продукции. Заточка производится на специализированном оборудовании с использованием специализированных абразивных материалов.
Термообработка: Для повышения прочности и износостойкости, гильотинные ножи проходят процесс термообработки. Это позволяет улучшить их механические свойства и предотвратить возникновение трещин или поломок.
Форма и размеры: Размеры и форма гильотинных ножей зависят от типа и размера оборудования, а также от вида обрабатываемого материала. Они могут иметь различную форму (прямоугольную, трапециевидную, клиновидную), а также различные типы крепления (болтовое, сварное, винтовое).
Твердость: Твердость гильотинных ножей должна быть высокой, чтобы обеспечить прочность и устойчивость к износу и коррозии. Обычно этот параметр составляет от 50 до 62 HRC.
Балансировка: После изготовления гильотинные ножи обязательно проходят процесс балансировки, чтобы предотвратить вибрацию и обеспечить равномерное распределение нагрузки на нож.
Контроль качества: Для обеспечения высокого качества гильотинных ножей, процесс их изготовления проходит строгий контроль на всех этапах производства. Проверяется качество материала, точность размеров, качество заточки и термообработки, а также балансировка ножей.
Уход и обслуживание: Чтобы гильотинные ножи служили долго и эффективно, необходимо проводить их регулярное обслуживание и уход. Это включает в себя чистку, смазку, проверку состояния крепежа и при необходимости замену изношенных деталей.
Приобретите надежные гильотинные ножи для перерабатывающего оборудования в нашей компании.
Оставьте заявку. Наши сотрудники свяжутся с вами для уточнения деталей заказа.