Обзор линии переработки трубных отходов W800

Линия BRSP-W800 спроектирована для тяжёлых условий эксплуатации и переработки особо крупногабаритных трубных отходов. В отличие от младшей модели W630, данный комплекс оснащён более мощными роторами (диаметр 550 мм, длина 1000 мм), увеличенной дробилкой с шириной камеры 1200 мм и двигателями общей установленной мощностью 206,7 кВт [1].

Технологический процесс полностью автоматизирован и управляется через PLC Siemens [2]. Гидравлический толкатель с ходом 6200 мм обеспечивает принудительную подачу длинномерных труб, исключая простои и ручной труд. Оборудование предназначено для заводов по производству труб, предприятий по переработке полимеров и компаний, занимающихся утилизацией крупногабаритных пластиковых отходов.

Данная модель является флагманским решением в линейке шредеров для труб и рекомендована для производств с высокими объёмами отходов — от 10 тонн в смену и выше [3].

Полная комплектация линии W800

В базовую поставку входит всё необходимое для запуска производства «под ключ»:

• Горизонтальный шредер BRSP-W800 — двухроторный агрегат с гидравлической подачей. Диаметр роторов 550 мм, длина ротора 1000 мм, частота вращения 70 об/мин. Ножи из стали D2 (51 шт. на одном роторе, 48 шт. на втором, 2 стационарных ножа). Двигатели: 55 кВт + 45 кВт (WEG), гидравлика 15 кВт.
• Разгрузочный ленточный конвейер (ширина 800 мм, длина 4 м, двигатель 1,5 кВт) — для отвода измельчённого материала из шредера.
• Ленточный конвейер (ширина 1000 мм, длина 5 м, двигатель 2,2 кВт) — подаёт материал на доизмельчение.
• Дробилка BRPC52120 — высокопроизводительная роторная дробилка с шириной камеры 1200 мм, ротором диаметром 520 мм, 10 роторными и 4 стационарными ножами. Двигатель 75 кВт (WEG), гидравлика 1,5 кВт для открывания корпуса.
• Система пневмотранспорта — воздуходувка 7,5 кВт для подачи готовой фракции в накопительный бункер объёмом 1,5 м³.
• Электрический шкаф управления на базе Siemens PLC с комплектующими Schneider Electric / Siemens.
• Бесплатный комплект запасных частей — ножи шредера и дробилки, сито для дробилки (ячейка 12 мм), ремни, крепёжные элементы, контакторы и реле.

Опционально доступен магнитный сепаратор мощностью 4 кВт с напряжённостью поля ≥4000 Гс для удаления ферромагнитных включений из сырья.

Технические характеристики линии W800

Все характеристики подтверждены производителем. Возможна адаптация под индивидуальные требования.

Применение и отрасли

Линия W800 ориентирована на крупные перерабатывающие предприятия и заводы-изготовители трубной продукции. Основные сферы применения:

• Переработка бракованных труб большого диаметра (до 800 мм) на производствах ПНД, ПВХ и ПП труб;
• Измельчение экструзионных слитков и стартовых отходов после запуска экструдеров;
• Утилизация демонтированных трубопроводов и строительных отходов;
• Подготовка вторичного сырья для линий грануляции [4];
• Переработка толстостенных труб и труб с армированием.

Благодаря высокой производительности (до 1500 кг/час) линия окупается в кратчайшие сроки при загрузке от 8 часов в смену. Готовая фракция 10–12 мм востребована для производства новых трубных изделий, фитингов и композиционных материалов.

Ключевые преимущества шредера W800

• Максимальная производительность — до 1500 кг/час, что в 1,5 раза выше, чем у моделей с меньшими роторами.
• Увеличенный ресурс ножей — роторные ножи из стали D2 (51+48 шт.) обеспечивают длительный срок службы даже при переработке абразивных материалов.
• Надёжные комплектующие — двигатели WEG, редукторы BONENG/TONGLI/GUOMAO, автоматика Siemens и Schneider.
• Гидравлическая система с большим ходом — толкатель 6200 мм справляется с трубами длиной до 6 метров без предварительной резки.
• Гарантия 13 месяцев с даты отгрузки (Bill of Lading) — продлённый срок гарантии подтверждает высокое качество сборки.
• Собственное производство — полный контроль качества, возможность изготовления под заказ [5].
• Доставка по всей России и Беларуси — отгрузка со склада в Москве или напрямую с завода.

Руководство по выбору: W630 или W800?

При выборе между моделями W630 и W800 учитывайте следующие критерии:

1. Диаметр труб. Если ваш максимальный диаметр не превышает 630 мм, достаточно модели W630. Для труб до 800 мм — только W800.
2. Производительность. W630 выдает до 1000 кг/час, W800 — до 1500 кг/час. При объёмах отходов более 8 тонн в смену рекомендуется W800.
3. Толщина стенки и жёсткость материала. Для особо толстостенных труб и труб ПВХ с высокой твёрдостью предпочтительнее W800 с увеличенным крутящим моментом.
4. Бюджет. W800 имеет более высокую стоимость, но и окупаемость выше за счёт производительности.

Инженеры «Гранпласт» помогут с выбором на основе анализа вашего сырья и планов по загрузке. Для уточнения оставьте заявку через контактную форму.

Советы эксперта по эксплуатации линии W800

Для обеспечения максимальной производительности и срока службы оборудования рекомендуем:

• Перед запуском проверять настройку гидравлического толкателя — он должен обеспечивать равномерную подачу трубы без рывков;
• Использовать магнитный сепаратор (опция) для защиты ножей от повреждений металлическими включениями (гвозди, скобы, проволока);
• Ежесменно осматривать состояние ножей — при затуплении производительность падает на 20–30%, требуется своевременная заточка;
• Контролировать зазор между роторными и стационарными ножами шредера — оптимальный зазор 0,5–1 мм;
• При переработке труб ПВХ увеличить частоту замены сит дробилки из-за повышенной абразивности материала;
• Регулярно проверять натяжение ремней привода и уровень масла в редукторах (каждые 200 часов работы).

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какой максимальный диаметр трубы можно перерабатывать на W800?

Максимальный диаметр трубы — 800 мм. При этом длина трубы может достигать 6000 мм благодаря гидравлическому толкателю с ходом 6200 мм.

Требуется ли дополнительное оборудование для получения чистой фракции?

Нет, линия выдаёт готовую фракцию размером 10–12 мм, пригодную для грануляции. При необходимости можно установить сита с меньшей или большей ячейкой (например, 8 мм или 16 мм) для изменения размера фракции.

Каков срок изготовления и поставки линии?

Стандартный срок изготовления — 90 рабочих дней с момента получения предоплаты (30% по T/T). Отгрузка производится в деревянных паллетах с упаковкой в ПЭ-плёнку, контейнеризация 2 × 40’HQ.

Какие гарантийные обязательства предоставляет Гранпласт?

Гарантийный срок составляет 13 месяцев с даты коносамента (Bill of Lading) — это больше стандартного периода. В течение гарантийного срока мы бесплатно поставляем запасные части, включая ножи, ремни и электроавтоматику.

Возможна ли установка линии в помещении с ограниченной высотой?

Рекомендуемая высота цеха — не менее 5000 мм. При меньшей высоте возможна адаптация пневмотранспортной системы (установка бункера отдельно), но это требует дополнительного согласования с инженерами.

Как осуществляется оплата?

Стандартные условия: 30% предоплата по T/T, 70% перед отгрузкой после проведения приёмочных испытаний. Для международных контрактов возможна оплата по безотзывному аккредитиву (L/C at sight) — по запросу.

Есть ли демонстрационное оборудование для тестов?

Да, на складе в Москве доступна демонстрация работы модели W630. Для W800 возможен тестовый запуск на заводе-изготовителе с вашим сырьём по предварительной договорённости.

Получите коммерческое предложение на шредер W800

Оставьте заявку, и наш инженер подготовит точный расчёт стоимости линии с учётом доставки до вашего региона, необходимых опций и требований к напряжениям. Мы поможем с выбором оптимальной конфигурации и графиком поставки.

Телефон: +7 (495) 777-78-98, +7 926 077-37-27 · E-mail: info@granplastm.ru

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Оборудование производится на собственном заводе. Поставка по всей России, странам СНГ и Республике Беларусь. Работаем с юридическими и физическими лицами.