Компания «Гранпласт» представляет компактную линию мойки для переработки пленочных отходов из полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) — биг-бэгов, стрейч-пленки, промышленной пленки, рафии и других мягких полимерных отходов. Оборудование обеспечивает входную производительность до 700 кг/ч и выход до 500 кг/ч чистого сырья с влажностью не более 5%.

Линия включает полный цикл переработки пленочных отходов: дробилка BPSJ1000 и одновальный шредер BRS-1100 (с возможностью работы с гибкими и жесткими материалами), высокоскоростной шнек BPXJ830 с системой водяного охлаждения подшипников, две фрикционные мойки, две флотационные ванны и отжимной агрегат BNG-300 с влажностью на выходе до 5%. Все узлы, контактирующие с сырьем, выполнены из нержавеющей стали AISI 304.

Оборудование есть в наличии на складе в Москве. Возможна демонстрация работы. Доставка по всей России и Беларуси. Гарантия 12 месяцев.

Цена: по запросу (зависит от комплектации).

Область применения и характеристики готового продукта

• Исходное сырье: постпотребительская пленка из полиэтилена и полипропилена (толщина > 0,02 мм), биг-бэги, стрейч-пленка, промышленная пленка, рафия, мешки. Допустимый уровень загрязнений до 20%.
• Конечный продукт: чистые ПЭ/ПП пленочные хлопья (флекс) с влажностью не более 5%.
• Производительность: вход — до 700 кг/ч, выход — до 500 кг/ч.

Полученный материал пригоден для дальнейшей грануляции, агломерации или экструзии.

Преимущества линии мойки пленки ПЭ и ПП 700 кг/ч

• Одновальный шредер BRS-1100 — конструкция «орлиный коготь» позволяет перерабатывать как гибкие, так и жесткие материалы, низкий уровень шума и пыли. Ножи имеют 4 режущие кромки.
• Дробилка BPSJ1000 — первичное измельчение пленки с ситом 80–100 мм, 55 кВт.
• Высокоскоростной шнек BPXJ830 — интенсивная фрикционная очистка при 750 об/мин, 15 кВт, с системой водяного охлаждения подшипников NSK и смотровыми окнами.
• Металлодетектор Sesotec — защита оборудования от повреждения металлическими включениями.
• Две фрикционные мойки (по 18,5 кВт) — эффективное удаление этикеток, клея и загрязнений.
• Две флотационные ванны (7000×1500 мм) — разделение и очистка с 6 ворошителями с индивидуальным частотным регулированием.
• Отжимной агрегат BNG-300 — механическое обезвоживание до 5% влажности, мощность 110 кВт, с системой горячей резки.
• Компактная компоновка — занимает всего 50×5×7 м.
• Система управления на базе Siemens S7-1200 PLC — с сенсорным экраном, частотным регулированием ABB и удаленным доступом.
• Энергоэффективность — фактическое потребление составляет ~70% от установленной мощности.
• Гарантия 13 месяцев — с даты коносамента.

Комплектация линии (основное оборудование)

Линия поставляется в модульном исполнении. В стандартную поставку входят следующие агрегаты:

Состав может корректироваться в зависимости от требований заказчика и типа сырья.

Дополнительное оборудование (опции)

• Комплект запасных ножей для дробилки BPSJ1000 — 1 комплект.
• Комплект запасных ножей для шредера BRS-1100 — 1 комплект.
• Запасные сита, подшипники и ножи для отжимного агрегата (по запросу).

Технические характеристики линии

Как выбрать линию мойки пленки ПЭ и ПП?

При выборе компактной линии для переработки пленочных отходов обращайте внимание на:

• Тип пленки — биг-бэги, стрейч, промышленная пленка, рафия.
• Степень загрязнения — допустимо до 20% загрязнений.
• Толщина пленки — линия рассчитана на пленку толщиной более 0,02 мм.
• Требуемый уровень влажности — 5% после отжима.
• Доступное пространство — линия занимает 50×5×7 м.
• Бюджет — компактная линия является экономичным решением для малого и среднего бизнеса.

Наши инженеры бесплатно помогают рассчитать баланс линии, подобрать конфигурацию под ваше сырьё и предоставляют 3D-схему компоновки.

Советы эксперта по эксплуатации

• Регулярно проверяйте состояние ножей шредера BRS-1100 — ножи имеют 4 режущие кромки, после износа двух кромок их можно развернуть на 180°.
• Контролируйте работу металлодетектора — защита от металлических включений критична для сохранности оборудования.
• Следите за состоянием сит фрикционных моек (ячейка 3 мм) — забитые сита снижают эффективность очистки.
• Регулярно проверяйте систему охлаждения подшипников высокоскоростного шнека BPXJ830 — перегрев может привести к выходу подшипников из строя.
• Поддерживайте отжимной агрегат в исправном состоянии, регулярно проверяйте состояние ножей и матрицы.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

• Можно ли перерабатывать на этой линии жесткие отходы?

  Нет, эта линия предназначена исключительно для пленочных отходов. Для жестких отходов (бутылки, канистры, ящики) у нас есть отдельные комплексы.

• Какой уровень влажности после отжима?

  После отжимного агрегата BNG-300 влажность составляет не более 5%.

• Каков реальный расход электроэнергии?

  Суммарная установленная мощность ~290 кВт, но в рабочем режиме потребление составляет около 70% — примерно 200 кВт·ч.

• Можно ли установить линию в ограниченном пространстве?

  Минимальная рекомендуемая площадь под установку — 50 м (длина) × 5 м (ширина) × 7 м (высота). Это одна из самых компактных линий на рынке.

• Входит ли монтаж и пуско-наладка в стоимость?

  Стоимость базового оборудования не включает шеф-монтаж. Мы направляем инженеров для пуско-наладки и обучения персонала за отдельную плату. Доставка оплачивается отдельно.

• Какой срок поставки?

  Срок изготовления линии составляет 100 рабочих дней с момента получения аванса.